I. ПРОИЗВОДСТВО СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СССР И ЗА РУБЕЖОМ. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ

ПОИСК

I. ПРОИЗВОДСТВО СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СССР И ЗА РУБЕЖОМ. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ

    К первой категории качества относится продукция, которая ио своим технико-экономическим показателям соответствует требованиям действующих государственных стандартов и технических условий.

Ко второй категории качества относится продукция, кото-торая по своим технико-экономическим показателям не соответствует современным требованиям, морально устарела и подлежит модернизации или снятию с производства. Порядок аттестации нефтепродуктов регламентируется соответствующей инструкцией Миннефтехимпрома СССР. [c.

192]
    За 12 лет массового производства керамзита в СССР накоплен большой опыт его изготовления в самых разнообразных условиях, использование которого в обобщенном виде позволяет резко повысить технический уровень, производительность труда и значительно улучшить технико-экономические показатели работы почти любого действующего керамзитового предприятия. [c.300]

    Эффективность внедрения новой п совершенствования действующей техники, технологии и организации производства характеризуется улучшением количественных и качественных показателей производства. Экономическую эффективность рассчитывают согласно Методике определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений и Инструкции по определению экономической эффективности новой техники, рационализаторских предложений и изобретений в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. При определении целесообразности внедрения новой техники и совершенствования действующей устанавливают прогрессивность проводимого мероприятия по сравнению с имеющимися решениями этой задачи в СССР и за рубежом эффект, какой получит предприятие и народное хозяйство от внедрения данного мероприятия. [c.46]

    Процесс высокотемпературного газофазного алкилирования бензола этиленом, разработанный ВНИИолефин, характеризуется более высокими те нико-зкономическими показателями, чем лучшее действующее в СССР производство по двухфазной технологии.

Конверсия этилена 99,6%, температура 200 °С, давление в алкилаторе 2,1 МПа, соотношение бензол. этилен равно 3 4, съем этилбензола с 1 М реакционного объема 400 кг.

Ведутся исследования по улучшению технико-экономических показателей действующих производств (двухфазный процесс в присутствии хлорида алюминия), уменьшению образования побочных продуктов, нх переработке и утилизации. [c.174]

    При подготовке исходной технико-экономической информации для решения экстремальных задач необходимо не только обеспечить сопоставимость сравниваемых вариантов, но и создать такую систему при которой результаты расчетов по оптимизации отраслевых планов были бы возможно ближе к народнохозяйственному оптимуму.

В связи с этим методика исчисления исходных технико-экономических показателей для задач оптимизации отрасли отличается от системы расчетов, характерной для сегодняшней практики расчетов планово-учетных показателей.

Так, в качестве затрат на перевозку в оптимизационных расчетах принимают показатели, рекомендуемые для этой цели Институтом комплексных транспортных проблем (ИКТП) при Госплане СССР, а оплата перевозок при хозрасчетных отношениях предприятий производится по тарифам. То же касается оценки сырья, материалов, топлива, энергии по приведенным затратам и по существующим ценам.

Вследствие этого отдельные предприятия, включенные в схему размещения в результате оптимизационных расчетов, могут впоследствии оказаться даже нерентабельными. Однако это не порочит результаты расчетов, так как они должны определить минимальную сумму приведенных затрат на производство и транспортирование всей продукции.

Вследствие же введения в расчет различных ограничений в схему могут входить и объекты производства с большими затратами. Например, из-за ограниченности ресурсов апатитового концентрата в план входят варианты производства фосфорсодержащих удобрений на фосфатном сырье пониженного качества и на дорогостоящей термической фосфорной кислоте.

Такие варианты производства при действующих отпускных ценах нерентабельны, но это не значит, что подобные заводы не следует строить. Наоборот, в зависимости от выбранного в оптимизационных расчетах варианта размещения производства должны быть установлены объективно обусловленные оценки, которые послужат основой для разработки перспективных оптовых цен. [c.254]

    При разработке ТЭО для строительства нового или расширения (реконструкции) действующего НПЗ основное внимание уделяется выбору места строительства, общей мощности по переработке нефти, а также технико-экономическим показателям его работы (капитальным вложениям, себестоимости, прибыли, фондоотдаче, рентабельности, производительности труда и т. д.). Техника и технология, закладываемые в проектируемое предприятие, так же как качество нефтепродуктов и технико-экономические показатели будущей его работы, должны не уступать всем этим показателям на лучших предприятиях аналогичного типа, действующих в СССР и за рубежом. Для определения эффектиености производства наибольшее значение имеют удельные (на 1 т перерабатываемой нефти) капитальные вложения, себестоимость и производительность груда. Большое значение имеет и фондоотдача (в рублях на [c.319]

    По решению ЦК КПСС и Совета Министров СССР, первые типовые проекты керамзитовых предприятий по пластическому и сухому способам производства керамзита производительностью 100 и 200 тыс. в год разработаны в 1955—1956 гг. институтами Южгипроцемент и Гипростройиндустрия.

К настоящему времени первые типовые проекты керамзитовых предприятий признаны устаревшими и заменены новыми, в той или другой мере учитывающими отечественный и зарубежный опыт изготовления керамзита, а также современные научные достижения в этой области.

К сожалению, и ныне действующие типовые проекты еще в слабой мере учитывают достижения передовых керамзитовых предприятий и научных организаций, имеют серьезные недостатки как в части технических и компоновочных решений, так и технико-экономических показателей.

По-видимому, назрело время, по примеру смежных отраслей промышленности, например цементной, передать функции проектирования керамзито- [c.228]

Смотреть страницы где упоминается термин Технико-экономические показатели действующих в СССР производств: [c.558]    [c.228]    [c.7]    Смотреть главы в:

Современное состояние и перспективы развития производства азотных удобрений в СССР и за рубежом -> Технико-экономические показатели действующих в СССР производств

Показатели экономические

Экономические показатели производства РТИ

© 2019 chem21.info Реклама на сайте

Источник: https://www.chem21.info/info/1715512/

Технико-экономическая эффективность и перспективы развития производства силикатных материалов | Приоритетинвест

I. ПРОИЗВОДСТВО СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СССР И ЗА РУБЕЖОМ. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ

Основным направлением технического прогресса в современном строительстве является снижение массы зданий и сооружений, повышение индустриальности и степени заводской готовности строительных изделий и конструкций при одновременном снижении их удельной энергоемкости, улучшение теплозащитных характеристик за счет применения стеновых материалов низкой теплопроводности.

Сравнение технико экономических показателей традиционных стеновых материалов с взаимозаменяемыми изделиями и конструкциями из ячеистого бетона показывает, что последние по всем показателям превосходят аналогичные по назначению материалы.

Стены жилых зданий из ячеистого бетона эффективнее стен из трехслойных панелей: по себестоимости в среднем на 40%, приведенным затратам — на 25%, трудоемкости производства — 10-15%, уступая по эксплуатационным затратам на отопление на 12-16% [2].

Согласно требованииям СНиП II-3-79, термическое сопротивление стен из ячеистого бетона повышается на 30%, а из легкого бетона на 10%. Это, при прочих равных условиях, обеспечит снижение затрат на отопление в зданиях со стенами из ячеистого бетона в среднем на 20% и улучшит микроклимат в помещениях.

Для обеспечения требований СНиП по теплозащитным показателям стен из ячеистого бетона необходимо либо повысить толщину стен, либо снизить среднюю плотность ячеистого бетона.

Последний путь наиболее эффективен и позволяет достичь более существенного экономического эффекта, так как в первом случае единовременные затраты, связанные с увеличением толщины стен, окупаются многолетней экономией затрат на отопление.

Теплопотери сельских малоэтажных и особенно одноэтажных жилых домов в 4-5 раз выше, чем квартир многоэтажных домов. В этой связи вопрос повышения теплозащиты стен из ячеистого бетона в массовом жилищном строительстве на селе приобретает особую актуальность.

Его решение возможно при одновременном решении целого ряда вопросов: широкого внедрения в строительную практику стеновых ячеистобетонных блоков и панелей покрытия средней плотностью не выше 500 кг/м3, классов соответственно 1,5…2,5 (марки 25…

35), снижения влажности ячеистого бетона до равновесной с окружающей средой за счет применения специальных режимов обработки изделий и конструкций в заводских условиях и упаковки стеновых блоков в термоусадочную пленку.

Применение ячеистого бетона в качестве стенового материала позволяет снизить затраты организаций-заказчиков, так как снижается сметная стоимость строительства.

Связано это со снижением на 15% стоимости сборных ячеистобетонных стеновых панелей по сравнению с аналогичными по назначению однослойными панелями из легких бетонов (см.

Прейскурант № 06-08 “Оптовые цены на железобетонные изделия”) [2].

Стеновые ячеистобетонные блоки по всем показателям являются наиболее эффективным стеновым материалом (табл. 2). Особенно эффективно их применение в сельском строительстве.

В частности, стоимость 1 м2 стены из газосиликатных блоков в сельском строительстве Московской области составляет 13,9 руб.; из эффективного кирпича — 26,1 руб.; керамзитобетонных панелей – 29,7 руб.

При этом укладка стенового блока размером 200x250x600 мм, средней плотностью 600 кг/м3, имеющего массу 21 кг, соответствует одновре менной укладке 14 шт. стандартных кирпичей.

В этой связи для стимулирования производства ячеистобетонных блоков, 1 м3 их приравнивается к 1 тыс.шт. полнотелого кирпича, хотя объем последних составляет фактически 2 м3 [9].

Отмечается [2], что реальный экономический эффект от производства в 1986 г. 1,3 млн.м3 стеновых панелей и 2,2 млн.м3 стеновых блоков из ячеистого бетона по сравнению с керамзитобетонными и кирпичными стенами составил 108 млн. руб.

При этом рентабельность производства составила в среднем по стране 27%. Наиболее рентабельным является производство армированных панелей покрытий и перекрытий — 67%.

Предусматривается в ближайшие годы повсеместно освоить производство армированных конструкций из ячеистого бетона средней плотностью Д600 при классе по прочности В 2,5 (марка 35), что соответствует уровню показателей передовых зарубежных стран и фирм.

Важнейшей задачей на современном этапе развития производства ячеистых бетонов в Советском Союзе, наряду со строительством новых цехов и заводов, является техническое перевооружение действующих предприятий.

Особое внимание при этом уделяется широкому внедрению прогрессивной резательной технологи и, совершенствованию как самой технологии, так и основного технологического оборудования: помольного, дозировочного, смесительного и для отделки изделий.

В этой связи в книге определенное внимание уделено рассмотрению направлений повышения прочности и снижения средней плотности ячеистого бетона, анализу опыта ведущих зарубежных фирм и стран в этом направлении, а также использованию вторичных продуктов и отходов промышленности.

Намечается также дальнейшее расширение производства и применения силикатных материалов плотной структуры: силикатного кирпича, пустотелых камней и плотного силикатного бетона.

Силикатный полнотелый кирпич по общей стоимости 1 м2 стены конкурирует с глиняным кирпичом и керамзитобетонными панелями, а стены из пустотелых силикатных камней значительно дешевле их.

Исследованиями ЦНИИСК установлено, что несущая способность стен из пустотелых силикатных камней не отличается от аналогичных показателей стен из полнотелого кирпича. Это позволяет использовать их с высокой эффективностью для возведения не только наружных, но и внутренних несущих стен. При этом оптимальным вариантом является сочетание их с наруж-ними стенами из ячеистобетонных блоков.

Особенно перспективным является сочетание ограждающих конструкций зданий из ячеистого силикатного бетона с несущими конструкциями из плотного силикатного бетона, технология и производство которого впервые разработаны и внедрены в Советском Союзе.

В настоящее время производство изделий из плотного силикатного бетона организовано в ГДР, ФРГ, Италии.

В результате совместных работ СССР и ГДР созданы и внедрены в производство автоматизированные линии по изготовлению панелей внутренних стен размером на комнату и предварительно напряженных панелей перекрытия длиной 6 м.

Основными достоинствами плотного силикатного бетона является отсутствие в его составе цемента и крупного заполнителя.

Последнее особенно важно, так как во многих районах страны применяется привозной щебень, что не только перегружает железнодорожный транспорт, но и приводит к значительному удорожанию заполнителя.

Например, в Москве и области стоимость привозного крупного заполнителя в 1,8 и 3,6 раза выше, чем крупного и мелкого местного песка, а для Горьковской области эти показатели выше в среднем в 1,5 раза.

Перспективной разновидностью плотного силикатного бетона является разработанный в Советском Союзе во ВНИИстроме экструзионный асбестосиликат. Экструзионный метод формования позволяет организовать производство изделий по конвейерной технологии с высокой степенью механизации и автоматизации основных технологических переделов.

Полное или частичное исключение из производства цемента, неограниченная сырьевая база, возможность использования в качестве сырья практически всех твердых промышленных отходов и вторичных продуктов, гибкость технологии с возможностью ее быстрой переналадки на выпуск изделий и конструкций любой формы, типоразмеров и плотности (от теплоизоляционных до конструкционных) при высоком уровне механизации и автоматизации как отдельных, технологических переделов, так и всего производства, а также значительные резервы повышения качества продукции и эффективности производства обусловливают перспективность развития производства силикатных материалов.

Источник: http://prioritetinvest.ru/node/150

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ

I. ПРОИЗВОДСТВО СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СССР И ЗА РУБЕЖОМ. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ

Основным направлением технического прогресса в современном строительстве является снижение массы зданий и сооружений, повышение индустриальное™ и степени заводской готовности строительных изделий и конструкций при одновременном снижении их удельной энергоемкости, улучшение теплозащитных характеристик за счет применения стеновых материалов низкой теплопроводности. Сравнение технико экономических показателей традиционных стеновых материалов с взаимозаменяемыми изделиями и конструкциями из ячеистого бетона (табл. 2) показывает, что последние по всем показателям превосходят аналогичные по назначению материалы. Стены жилых зданий из ячеистого бетона эффективнее стен из трехслойных панелей: по себестоимости в среднем на 40%, приведенным затратам — на 25%, трудоемкости производства — 10-15%, уступая по эксплуатационным затратам на отопление на 12-16% [2]. Согласно требованииям СНиП II-3-79**, термическое сопротивление стен из ячеистого бетона повышается на 30%, а из легкого бетона на 10%. Это, при прочих равных условиях, обеспечит снижение затрат \ Таблица 2. Технико-экономические показатели взаимозаменяемых стеновых материалов

КонструктивноеСредТолМассаТеплосопро-ПриведенСтоиУдельТрудоЭнергоза
решениеняящинаI M2тивление, м2 -ок/Вт*ные замостьные казатратытраты уел.
стенплотстен,стен,траты,”в депитальна I м2,топлива на
ность,

кг/м3

кгкгр/м2**ле”,ные влочел.-ч***I м\кг****
р/м2жения,
р/м5

Стеновые панелн жилых и общественных зданий

Керамзитобетон1100405100,99/1,01854,8/36,628,765,9 3,8/1,3 100/210
950353900,99/1,06751,8/34,32760,7 3,5/1,3 84/200
Ячеистый бетон700352901,17/1,25243,5/28,622,947 3,1/1,3 48/171
То же600302200,17/1,31241,2/2721,843,6 3/1,3. 41/163

Стеновые панелн производственных зданий

Керамзитобетон1100303800,743/0,80349,6/26,421,243
95025280 />0,79/0,80747,2/24,219,638,1
Ячеистый бетон700252200,934/0,93939,7/19,916,528,3
То же600201500,934/0,92738,4/18,315,325,1

Стены жилых зданий из мелкоштучных материалов

Керамический кирпич180064
Керамические камни130051
Силикатный кирпич185064
Силикатные камни140064
Яченстобетонные70040
блоки

53,6/34,927,3634,1/4,383/215
46,9/29,823,2563,3/3,367/197
50,5/26,921,544,72,1/460/271
48,3/29,623,253,52,3/3,759/215
35,5/20,615,740,61,3/3,251/171

alt=”” />

*Перед чертой – требуемое; после черты – принятое. **Перед чертой – с учетом эксплуатационных затрат; после черты – без учета. ***Перед чертой – в производстве; после черты – в строительстве. ****Перед чертой – в производстве; после черты – при эксплуатации. Примечания: I. Показатели определения для условий Московской обл. 2. Трудо- и энергозатраты в производстве конструкций включают также затраты на сырьевые и вспомогательные материалы (известь, цемент, керамзит, растворы, перемычки и др.). 3. Капитальные вложения учитывают сопряженные затраты на производство сырьевых и вспомогательных материалов, топливно-энергетических ресурсов. на отопление в зданиях со стенами из ячеистого бетона в среднем на 20% и улучшит микроклимат в помещениях. Для обеспечения требований СНиП по теплозащитным показателям стен из ячеистого бетона необходимо либо повысить толщину стен, либо снизить среднюю плотность ячеистого бетона. Последний путь наиболее эффективен и позволяет достичь более существенного экономического эффекта, так как в первом случае единовременные затраты, связанные с увеличением толщины стен, окупаются многолетней экономией затрат на отопление. Теплопотери сельских малоэтажных и особенно одноэтажных жилых домов в 4-5 раз выше, чем квартир многоэтажных домов. В этой связи вопрос повышения теплозащиты стен из ячеистого бетона в массовом жилищном строительстве на селе приобретает особую актуальность. Его решение возможно при одновременном решении целого ряда вопросов: широкого внедрения в строительную практику стеновых ячеистобетонных блоков и панелей покрытия средней плотностью не выше 500 кг/м3, классов соответственно 1,5…2,5 (марки .35), снижения влажности ячеистого бетона до равновесной с окружающей средой за счет применения специальных режимов обработки изделий и конструкций в заводских условиях и упаковки стеновых блоков в термоусадочную пленку. Применение ячеистого бетона в качестве стенового материала позволяет снизить затраты организаций-за- казчиков, так как снижается сметная стоимость строительства. Связано это со снижением на 15% стоимости сборных ячеистобетонных стеновых панелей по сравнению с аналогичными по назначению однослойными панелями из легких бетонов (см. Прейскурант № 06- 08 “Оптовые цены на железобетонные изделия”) [2]. Стеновые ячеистобетонные блоки по всем показателям являются наиболее эффективным стеновым материалом (табл. 2). Особенно эффективно кх применение в сельском строительстве. В частности, стоимость I м2 стены из газосиликатных блоков в сельском строительстве Московской области составляет 13,9 руб.; из эффективного кирпича — 26,1 руб.; керамзитобетонных панелей — 29,7 руб. При этом укладка стенового блока размером 200x250x600 мм, средней плотностью 600 кг/м3, имеющего массу 21 кг, соответствует одновременной укладке 14 шт. стандартных кирпичей. В этой связи для стимулирования производства ячеистобетонных блоков, I м3 их приравнивается к I тыс.шт. полнотелого кирпича, хотя объем последних составляет фактически 2 м3 [9]. Отмечается [2], что реальный экономический эффект от производства в 1986 г. 1,3 млн.м3 стеновых панелей и 2,2 млн.м3 стеновых блоков из ячеистого бетона по сравнению с керамзитобетонными и кирпичными стенами составил 108 млн. руб. При этом рентабельность производства составила в среднем по стране 27%. Наиболее рентабельным является производство армированных панелей покрытий и перекрытий — 67%. Предусматривается в ближайшие годы повсеместно освоить производство армированных конструкций из ячеистого бетона средней плотностью Д600 при классе по прочности В 2,5 (марка 35), что соответствует уровню показателей передовых зарубежных стран и фирм. Важнейшей задачей на современном этапе развития производства ячеистых бетонов в Советском Союзе, наряду со строительством новых цехов и заводов, является техническое перевооружение действующих предприятий. Особое внимание при этом уделяется широкому внедрению прогрессивной резательной технологи и, совершенствованию как самой технологии, так и основного технологического оборудования: помольного, дозировочного, смесительного и для отделки изделий. В этой связи в книге определенное внимание уделено рассмотрению направлений повышения прочности и снижения средней плотности ячеистого бетона, анализу опыта ведущих зарубежных фирм и стран в этом направлении, а также использованию вторичных продуктов и отходов промышленности. Намечается также дальнейшее расширение производства и применения силикатных материалов плотной структуры:              силикатного кирпича, пустотелых камней и плотного силикатного бетона. Силикатный полнотелый кирпич по общей стоимости I м2 стены конкурирует с глиняным кирпичом и керамзитобетонными панелями, а стены из пустотелых силикатных камней значительно дешевле их. Исследованиями ЦНИИСК установлено, что несущая способность стен из пустотелых силикатных камней не отличается от аналогичных показателей стен из полнотелого кирпича. Это позволяет использовать их с высокой эффективностью для возведения не только наружных, но и внутренних несущих стен. При этом оптимальным вариантом является сочетание их с наруж- ними стенами из ячеистобетонных блоков. Особенно перспективным является сочетаний ограждающих конструкций зданий из ячеистого силикатного бетона с несущими конструкциями из плотного силикатного бетона, ¦Технология и производство которого впервые разработаны и внедрены в Советском Союзе. В настоящее время производство изделий из плотного силикатного бетона организовано в ГДР, ФРГ, Италии. В результате совместных работ СССР и ГДР созданы и внедрены в производство автоматизированные линии по изготовлению панелей внутренних стен размером на комнату и предварительно напряженных панелей перекрытия длиной 6 м. Основными достоинствами плотного силикатного бетона является отсутствие в его составе цемента и крупного заполнителя. Последнее особенно важно, так как во многих районах страны применяется привозной щебень, что не только перегружает железнодорожный транспорт, но и приводит к значительному удорожанию заполнителя. Например, в Москве и области стоимость привозного крупного заполнителя в 1,8 и 3,6 раза выше, чем крупного и мелкого местного песка, а для Горьковской области эти показатели выше в среднем в 1,5 раза. Перспективной разновидностью плотного силикатного бетона является разработанный в Советском Союзе во ВНИИстроме экструзионный асбестосиликат. Экструзионный метод формования позволяет организовать производство изделий по конвейерной технологии с высокой степенью механизации и автоматизации основных технологических переделов.

Полное или частичное исключение из производства цемента, неограниченная сырьевая база, возможность использования в качестве сырья практически всех твердых промышленных отходов и вторичных продуктов, гибкость технологии с возможностью ее быстрой переналадки на выпуск изделий и конструкций любой формы, типоразмеров и плотности (от теплоизоляционных до конструкционных) при высоком уровне механизации и автоматизации как отдельных, технологических переделов, так и всего производства, а также значительные резервы повышения качества продукции и эффективности производства обусловливают перспективность развития производства силикатных материалов. 

Источник: https://bookucheba.com/stroitelnoe-materialovedenie_1262/tehniko-ekonomicheskaya-effektivnost-46282.html

Book for ucheba
Добавить комментарий